使用哪几个方法可以提高直线模组的耐磨性
直线模组的使用寿命取决于导轨的结构、材料、制造质量、热处理方法等等，下面由万宇金达来为您讲解可以提高直线模组的耐磨性的几个使用方法。
1、支撑钉：一般一个支撑钉只限制一个自由度。一个毛坯平面只能用三个球头支撑钉，以保证接触点确定，则可用三个或更多的平头支承钉，使其稳定。但必需保证这几个平头支承钉的工作面位于同一平面内，否则，就会使各支承钉不能全部与造成不稳定。
2、支撑板：支撑板结构简单，工件接触。制造容易，但孔变切屑不易清理，因为适用于侧面及顶面，因开有斜槽，容易清理切屑，易保证工作面清洁，故适用于底面。
3、可调支撑：支撑点位置直线模组的选型方法和参数考量之确定轨宽，能更加保证直线模组在使用过程中的平行，增加其耐磨性！
直线模组已被广泛应用于自动化设备中，在实际的应用中已发展的越来越成熟，有着优势。
1、检测容易与配备齐全：精度、重现性、行走平行度及起动扭力等功能容易检测。
2、组装便利与维护容易：组装人员不需专业熟手可以组装完成。良好的防尘与润滑，容易维护保养，提供机台报废后的重复利用。
3、高精度与高刚性：籍由各方向的荷重对钢珠接触位置的变形量分析，得知此精密直线模组具高精度与高刚性的特性。以有限元素法的较好的结构设计，得到较好刚性与重量比例。
4、多工设计：整合驱动用的滚珠螺杆及导引用U型轨道，除提供精密直线运动，也能搭配多种配件。在导入多用途的应用设计时非常方便，也能达成直线模组的传动需求。
5、体积小重量轻：U型轨道可当导引轨道，亦用搭平台结构，大幅缩小安装体积，并以有限元素法设计出较好结构，得到较佳刚性与重量比例。低扭力与低惯量的平顺运动，可减少能源耗用。直线模组的安装需要在车间环境温度控制在20C°左右，安装设备的高精度，检测设备的高精度。
万宇金达科技专注研发与生产各类精密机械零件，协助我们的客户克服其产业领域内的各项精密挑战。目前提供有主营的线性模组有:丝杆滑台模组、内嵌式滑台模组、皮带滑台模组、齿轮齿条滑台模组、推杆式螺杆滑台等自动化精密模组。公司自主研发专利产品，短交期、高性价比、质量保证、是值得信赖的品牌源头厂家之一。
